中国商品分类中的食品添加剂种类共有35类，包括增味剂、消泡剂、膨松剂、着色剂、防腐剂等，含添加剂的食品达万种以上。三氯蔗糖作为一种食品添加剂，在提供甜味的同时，还具有低热量、高稳定性、安全性高、改善食品口感等多种优点，应用于400多种食品中，包括碳酸饮料、无气饮料、酒类、甜食水果和蔬菜罐头、腌渍食品和调味汁、果酱、焙烤食品、冰淇淋、乳制品等。但是，三氯蔗糖生产过程中的VOCs废气却是行业的痛点问题。下面河北宏顺旺吉环保来分享下用何种工艺来解决此类问题：

【行业解决方案】

1、VOCs废气工况

三氯蔗糖生产过程中的涉VOCs废气主要有环已烷、醋酐、DMF、醋酸、1,1,2-三氯乙烷、氨、乙酸乙酯、甲醇、乙酸甲酯、乙酸丁酯、二甲胺，种类多而杂; 此类VOCs废气适用于预处理+树脂吸附工艺，不但可以对价值较高的环己烷、乙酸乙酯等进行回收利用，还可以实现VOCs废气mg级达标排放。废气成分中的DMF、醋酸、氨、甲醇、二甲胺等成分需要多道酸洗、碱洗工艺进行预处理，去除废气重的氨气、二甲胺等成分，防止影响后端的树脂吸附性能。

2、吸附树脂工艺设计

吸附法处理VOCs废气工艺已广泛应用，其基本原理是利用多孔吸附剂的多孔结构来吸附有机废气中的VOCs，这种吸附过程多为物理吸附，当吸附剂吸附饱和后，用热氮气、热空气或者水蒸气进行脱附，再生的吸附剂可以重复使用。商业化的吸附剂主要包括活性炭、活性碳纤维、介孔分子筛、微孔非极性树脂等。吸附法最适合处理浓度为中低浓度的VOCs，具有很好的溶剂回收及治理效果。

3、大孔吸附树脂工艺重点：

1、吸附温度：

吸附器在吸附时的工作温度，直接影响着吸附材料的吸附性能，不管是大孔树脂、颗粒炭、碳纤维、蜂窝炭、分子筛等都有很大影响。正常的吸附床层的问题在20℃-40℃之间，温度过高、过低均会对吸附材料的吸附率有很大影响，为了保证吸附床的温度稳定性，我们在预处理阶段增加了温度均衡器，保证在炎热的夏天进入吸附器的温度也是恒定的。同时对吸附器我们做了保冷措施，这样既可以减少能耗消耗，又可以对高温罐体起到防烫保护作用。

2、吸附床层窜气：

吸附材料因为其材料种类不同，外观的不规则性决定着使用哪一种吸附器比较合适。而一些理论指导的吸附流速往往决定着VOCs废气在经过吸附床的过程中是否拥有足够的停留和接触时间。而吸附器的短路和窜气，一般受填料的填装形式和流速影响，流速越高边壁效应越严重，废气往往不经过吸附床层而从吸附器四周溜走，这个影响对于大孔吸附树脂更为严重。我们在设备结构中增加了3次布气结构，充分避免了这种漏气的可能，让吸附材料的利用率达到最高。

3、吸附流速：

吸附流速或者是停留时间一直是比较有争议的参数，流速越低、停留时间越长吸附效果越好，同时吸附材料也要用量更大。选择合适的吸附流速对于工程应用中的经验非常重要，在大孔树脂的指导使用规范中提到，大孔吸附树脂的过风流速不得高于1.5m/s，风速过高会增加吸附床层的不稳定性，造成吸附材料的松动。而针对于VOCs低、中、高不同的浓度，这个吸附数据可以放宽至0.5m/s-3m/s，这样就需要吸附设备根据这个流速进行特殊设计，保证吸附材料的稳定性。

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